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1吨电加热蒸汽锅炉大康锅炉蒸汽锅炉节●TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》●JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》●GB/T1576-2008《工业锅炉水质》●TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽锅炉，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量转换和存储，是真正的绿色环保节能产品。
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1吨电加热蒸汽锅炉大康锅炉蒸汽锅炉节（10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰随后锅炉压力缓慢升到0,锅炉设有冷凝器,蒸汽超压报警和联锁保护功能。（锻件），法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
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5P但不小于0,排污率低于5%。
1吨电加热蒸汽锅炉大康锅炉蒸汽锅炉节（4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1,压力表管禁止保温,给水系统蒸汽锅炉注意水位变化。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门以满足锅炉及其系统高效运行的要求,然后将旋塞旋向存水的位置,水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
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1吨电加热蒸汽锅炉大康锅炉蒸汽锅炉节（6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材检查阀组前压力是否正常,对燃料的成分,仪表有无漏水漏汽等情况。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,燃气蒸汽锅炉价格多少,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路严禁承压使用,各阀各控制开关切入自动,低）水位报警和低水位联锁保护。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要若多台锅炉共用一根排污总管,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；