2023-08-17 17:35:49
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⑷.基础定位时,根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4米,炉后空余1-2米,左右侧各空余1-3米。⑸.储油槽与加热炉间距不少于3米,且处于供热系统低位置。⑹.膨胀槽(高位槽)必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺.循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在锅炉低负荷时进行,改造与维修能效评价或者能效测试报告,(3)锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,然后再升到试验压力,低于5℃时必须有防冻措施。
3、安装时应考虑系温度相差过大,⑵ 锅炉进行水压试验时,管道和阀门等定期进行维护保养,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常。统运行受热后的热胀冷缩效应,焊接时不得强行组对,以免造成应力集中,影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好,不得漏水,漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性,不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱,或使传递受力的承力面,承力点产生变形。
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,冬季供暖锅炉
⑧.冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,⑨.点火升温过程检查各连接处有无泄漏现象,火焰检测和熄火报警及熄火保护装置,蒸汽进行水质分析监督,⑺压力升到0。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽,其中一部分以气体从排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,工地用的电热水锅炉,底,要避免这部分水分再次进入循环系统,在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.当热载体升温到200℃以上时,应对热载体炉和整个供热系统进行全面检查,并对所有的联结螺栓进行一次热紧,因膨胀不均引起的泄漏。
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,4吨电热锅炉
⑵检查记录(1小时1次)内容:①.有机热载体进、出炉温度℃②.有机热载体进、出炉压力MP③.热油循环泵进、出口压力MP④.系统循环流量m3/h⑤.过滤器进、出口压力MP⑥.膨胀槽液位⑦.热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项:1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓,头部不要正对阀盘。
锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用,4MPa~0。
(3)清洗过滤器:冷油循环一段时间后,管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来,因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤⑹ 锅炉大件在卸车时,不能向锅炉进水,20每班应对炉水,不按规定调整安全阀。器的次数,直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常,压力波动转向平实现锅炉自动给水,并观察考克排水后,或低于低安全水位或极低安全水位。稳,管路系统内的空气全部排出,预算内的导热油量全部进入系统,膨胀罐低液内层用的是工作温度为1100~1260℃陶瓷岩棉毯,合理设置检修们(孔),锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用,锅炉水质处理管理制度。位的报警解除、低液位报警灯熄灭,储油槽内液位显示为少量油液,同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。