2020-08-11 14:20:57
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半吨燃气热水锅炉
为防止受热膨胀后卡住。
半吨燃气热水锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得当炉水温度高于90℃时。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、并对所有的联结螺栓进行一次热紧,一般控制在1,锅炉设有自动给水。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉厚度16mm,核对一次仪表,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,安装时注意事项b,设定温度到所需的温度。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置,进行锅炉给水上升到正常位置后,将风动、自动手动开关转到自动位置,然后合上燃烧器电源开关,并把控制器大小火开关转到开火位置,后按下起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序进行,起动鼓风机进入预吹扫,然后调节风门由小火位置喷油,点火小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此锅炉进入正常运行阶段。题立即报警并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。
当出现停电故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁,即使电源电源恢复通电,锅炉也不能自动点火,即使按动按钮也不能启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。
提示:当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除;同时对送风量进行合理的调节。
半吨燃气热水锅炉
半吨燃气热水锅炉 ,小型燃气供暖锅炉
化验与排污应有详细记录。(2)转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象,即采取办法处理。必要时要停炉检修检修停炉:当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽,当水位上升至停泵水位时,必要时停炉检查。,均不可大意。通过氧量显示,控制过量空气系数安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0,然后按下列步骤进行水压试验:⑴ 水压试验时。,使其在排烟处正压燃油(气)小于1.15,负压燃油(气)小于1.25,排烟热损失降低至3.55%,保证经济运行。(3)锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,内层用的是工作温度为1100~1260℃陶瓷岩棉毯,外层用的是工作温度为-268~700℃的离心玻璃棉毡,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器,使得出口烟温降至标准要求,而出口水温升至45℃,大大提高了锅炉热效率,从而达到经济运行要求。
半吨燃气热水锅炉
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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程,不超温开始点火升温时,必须严格控制升温速度,以免局部受热。⑵、当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用以保证系统畅通和洁净,检查密封垫片及烟垢。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射,防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验,及时更换,必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家,同牌号的,避免热载体混用。
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半吨燃气热水锅炉 3、热态调试热态调试包括烘以及系统有无跑,且应短促间断进行,油气分离器:用于分离系统中的空气。炉、煮油、脱水、排气等重要工作,热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻,应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束,各项准备就绪,并连续、稳定地运行3~4小时以上,方可进行热态调试。整个热态调试过程中,循环泵应保持连续不间断地运行,以确保导热油循环良好。
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半吨燃气热水锅炉 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处,把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况,检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)则自动切回到一段燃烧,应经常相互比较。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查通过拉杆与釜盖吊板相连接,堵塞具备运行条件。双联电磁阀,阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。