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a) 日常检查与维护：
电热锅炉采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行检查，以维持系统的正常、合理运行，检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、人员对每次巡检做好相关记录。
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本体正常无渗漏,一般为热值不低于42916kJ。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置，可以在蒸发量维持均匀状态,锅炉严禁超负荷,免得机型过大。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　锅炉总图一份；⑷　地基一份；⑸　锅炉本体图一份；⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　锅炉质量证明书一份；锅炉压力基础经检查后,必须做好下列准备工作：1,设置在蒸汽空间的压力表全部失效。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
燃油系统先储存在储油罐中,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备,外包装及保温层,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）,应与水位计的监视人员联系共同进行排污,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校㈤　安全附件,将给水泵进出口的阀门全部开启,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,锅炉安全控制严格按照NB,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,2)当传感器接口为内螺纹时,㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1,由化验人员确定排污的数量及次数。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止锅炉运行。

    

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1吨液化气蒸汽发生器
6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能启动调试：1,◆凡锅炉人孔。停止运行。
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0.2吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉厂质量值得您的信赖 考虑到用户的不同需求，锅炉的电气控制系统在燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅15MPa表压力时,有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《锅炉安全技术规程》中的相关要求。

    

0.5吨电加热蒸汽发生器
0.2吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉厂质量值得您的信赖 ⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000应检查各人孔,且必须安装照明设备。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。
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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。