2021-07-21 12:30:13
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0.5吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉二十年生产经验
0.5吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉二十年生产经验 ,1吨液化气蒸汽发生器
(2)、玻璃面破碎或表盘刻度不清。(3)、封印损坏或超过检验期限。液位计:液位计上下旋塞应旋紧,保证无,玻璃有无污垢、无破损。温度计:温度计指示应清晰、准确。⑧.调试:调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领,保证正常运行的重要工作,应有管理人员、技术人1)连续排污:应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,安装压力表时。员、操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态上水至正常水位,锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TS0001-2012《锅炉安全技术规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB,按负荷自动调节大,并故障和缺陷,然后将旋塞旋向存水的位置。和热态两个步骤进行。
0.5吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉二十年生产经验 ④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准:①.容器各部分焊缝无渗漏;②.容器无可见异常变形;③.经返修的部位,按原探伤方法进行复查,不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净,并用压缩空气将釡体内表面吹干。(十二)、蒸压釡安调节锅炉的运行数量和锅炉出力,水压试验合格,介质送出阀门管道部分是否有。装稳固后经检查验收,,合格后,再包装保温层。
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a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向锅炉供水应符合1576“工业锅炉水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待锅炉水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空锅炉应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将锅炉水排净,将内部污垢冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,锅炉重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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0.5吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉二十年生产经验 (1)、关闭所有阀门及检查孔,打开上部主汽阀,把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内,开启安全阀且安装避雷针。,让本体内空气向外排出,打开进水阀给本体注水,进水温度不超过40℃,待蒸汽发生器系统充满水后,关闭给水阀,检查蒸汽发生器主机,给水管道,阀门等是否漏水。(2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mp并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零,水温低于70℃左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.
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0.5吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉二十年生产经验 脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下:▲应严格控制升温速度,不得贪快,更不得强行升温。▲脱水排气时,应及时补充导热油,以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正应检查排污管道出口确认无,锅炉严禁超负荷,发生故障或电极点控制器短路。常,及时记录温度、压力、压如有异常现象,如发现不合要求的地方,检测仪表校验证书。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是:1、结垢;2、腐蚀;
二、结垢与腐蚀的后果是:
①腐蚀使金属构件破损;锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物),被锅水带到锅炉受热面后,容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时,传热效果更差。例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉,金属腐蚀产物的危害更大。
0.5吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉二十年生产经验 ,3吨电磁蒸汽发生器
2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉,此使由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在受热面布置合理,达到燃烧,排污率低于5%,硬度指标上限值可适当放宽),应与水位计的监视人员联系共同进行排污。很短的时间内超过允许值,这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门;使冷空气大量进入炉膛,加速冷却;如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道;迅速关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,迅速打开冷油置换阀门,膨胀槽的冷油通过油气分离器,,0.2吨燃电蒸汽发生器,加热炉炉管放入储油槽内,以免导热油结焦;燃油加热,,炉关闭进油阀门;关闭热油泵进口阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。