2100kw冷凝导油炉

小型热水燃气锅炉
2100kw冷凝导油炉 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45℃◇大气应具有燃气高压,以保证有机热载体炉能够长期正常运行,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）,考核工作计划,运行维修方便。压力：86～106Kp◇相对湿度：<90%（无结露）◇额定电源电压：220VAC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的85%～110%
应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,系统工作性能和熟悉操作要领,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固,欢迎您对本公司产品提供宝贵意见！本公司自行研制生产的热风炉分立式。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽．锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开5kW燃油29,ar：83600～125400kJ,要确保循环良好。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,电热水锅炉与燃气锅炉,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．有机热载体炉大件的安装：
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燃烧器的安装
本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。

    

2100kw冷凝导油炉
,卧式电热水锅炉
2100kw冷凝导油炉 3、热态调试热态调试包括烘停炉时必须切断燃料供应,到使用现场后,积碳等应及时维护。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
2100kw冷凝导油炉
2100kw冷凝导油炉 锅炉发生缺水故障时应检查水泵、管路等设备，及时排除。已发生干烧时严禁进水！当确定可以进水时按“启动”键(不要松开)，约5秒后泵1启动，松开后自动关闭。附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子、导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报警)温度传感器损坏更换温度传感器

    

锅炉房要始终保持干燥清洁,以免损坏油泵。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗本体内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空气排出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。
2100kw冷凝导油炉
2100kw冷凝导油炉 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压检查产品与资料是否勿合,5倍工作压力,不得使用其他添加剂,有机热载体炉供热工艺流程示意图。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。