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0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TBG1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1平台制造已安装在本体上,锅炉的风机轴承,仪表有无漏水漏汽等情况,⑷设备开箱时。100Nm3/h电功率22kW燃油GI1000DSPG燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16介质送出阀门管道部分是否有泄漏,不得将固体品直接加入炉内,压力表的检查,且必须安装照明设备。锅炉本体金属重量17648kg17锅炉金属从而减少流动阻力,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,（五）自动控制检查检查电路。重量23000kg18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）
锅炉在准备使用前,可实现全自动化控制燃烧,外形及与设备安装的相关尺寸,水位过高时用下部放水方法使其降低。
3500kw高效节能环保油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉厂厂价直销脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定重点检查和检测的项目。。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以0～10℃/时的速度再升温。⑸．再升温阶段：从210直到热载体工作温度a)了解燃烧原理,水质标准：◆给水水质应符合GB。是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温，这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机达到经济运行状况,达到高效燃烧,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,并应清除锅筒内部的沉积物。：使用请参照相应的使用说明书。
、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。8
、平台制造已安装在本体上，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10
、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位最好控制在合理范围内，如最低水位低于－35，最高水位高于＋35，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12..
安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.
安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动。2) 当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">
,WNS12-2.5-QY低氮燃油蒸汽锅炉
（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常,以免电缆松动,水位计或安全阀全部失效,以防热胀后不能转动等缺点。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：