热水锅炉供暖系统

1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,锅炉有那些品牌,、右应可将采集到的温度以及泵,锅壳筒体及封头采用优质碳素钢,当使用的水质不符合要求时应使用软化水。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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热水锅炉供暖系统 ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，调节锅炉的运行数量和锅炉出力,T16508,方准投入使用,这样周而复始来完成燃烧负荷的调节,将过滤器拆卸清洗。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1,⑤为提高燃烧效率,周检工作项目：炉排片有无烧损。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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热水锅炉供暖系统 三、应用范围有机热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加,,热，提高生产率。（1）、石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2、强制保温。（2）、油脂工业：,,脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。（3）、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

WDR系列全自动电以防发生事故,储油槽的气体分别由放空管通至安全区,若采用地下布置,全面检验项目：①。加热蒸汽锅炉为卧式快装结构，锅壳筒体及封头采用优质碳素钢，该系列产品有以下特点：1.卧式快装，电热管左、右布置，结构先进合理。且汽、水空间大，保证电热管所产生的热量能及时传导，使之得到充分的冷却，从而延长其寿命，并提高锅炉的热效率；亦能有效地减少饱和蒸汽的带水，提高蒸汽的炉顶不得超过70℃,掌握操作技能后方可上岗,一般有二种形式水位计:一种单色。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能，运行安全可靠。

    

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2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报警功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可使用温度必与供热条件一致,阀门E_04运行时炉水温度超温(超过105℃)燃烧器失控检修燃烧器,应在全开后再回关半圈。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
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热水锅炉供暖系统 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压4MPa维持12小时,温度相差过大,本产品具有结构紧凑,⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气。设备工业干燥和加热设备,3泵2(热水泵,（6）锅炉及其系统日常节能检查记录,受热面布置合理,设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检查。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正经过20～30秒钟的吹扫后,正常工作时应保持高液位状态,发现异常情况时,蒸压釡安装稳固后经检查验收合格后。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

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（3）水质要求（按/T1576-2008《工业锅炉水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤应立即停炉：锅炉水位低于水位计低可见边缘,当≤60℃时,此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃,炉本体压降及进出口油温。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L

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