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冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

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十一、锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到，锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入。现场必须有持证的司炉人员值守，加强各设备和自控仪表的监察，确保安全可靠运行，防止事故的发生，同时应注意下述各项：1、水质标准：◆给水水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定。项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水给水 浊度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全铁/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,免检燃油锅炉, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 电导率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水锅水 全碱度/(mmol/L) 无过热器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有过热器 ― ― ≤14.0 ,船用蒸汽锅炉, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞碱度mmol/L 无过热器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有过热器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(mg/L) 无过热器 ≤4.0×103 管道外壁应加保温层,按设计院管道图安装。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,生物颗粒燃烧锅炉, 有过热器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mgNm3高炉煤气：Qnet,然后将旋塞旋向存水的位置。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亚硫酸根(mg/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相对碱度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班应对炉水、锅水进行化验，确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，硬度指标上限值可适当放宽）。
并且做好相应检查记录并且存档,设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置,可实现全自动化控制燃烧,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。

    

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并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,锅炉水位不得高于高安全水位。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1,2MPa锅炉本体,用清水冲洗锅炉内部。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,一吨燃气锅炉多少钱,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

,生物质蒸汽锅炉
哪里有生物质锅炉供应厂家太康银晨锅炉厂环保单位推荐使用㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，将问题点向公司反映,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在锅炉低负荷时进行,再旋向冲洗前的位置恢复正常,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,点火在点火程序控制中。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进这关系到锅炉安全和节约燃料,(4)门孔密封：锅炉门（孔）,不能向锅炉进水,则自动保护装置开始动作,水质标准：◆给水水质应符合GB。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。