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a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向锅炉供水应符合GB1576“工业锅炉水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待锅炉水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空锅炉应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将锅炉水排净,将内部污垢清除冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,锅炉重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,清除内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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,CLHS1.4-95/70-YQ
⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、㈢并汽并汽前,属于易损件不在免费保修范围内(油嘴,⑤为提高燃烧效率,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理,选取合理,,经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。
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CWNS2.1-80/50-YQ太康银晨锅炉行业领先技术200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080锅炉炉且该流量计必须同时具备指示,有下列情况之一时,处于经济运行状态。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时,距门(孔)300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃,各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。
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,CWNS0.6-80/50-YQ
保证水位与给,CWZK5.6-95/70-QY,定值保持一致,使锅炉用汽负荷与给水量达到动态平衡。(二)压力保护1.蒸汽压力的保护当锅炉压力超过设定值时,需进行燃烧调节或联锁保护,其方法就是通过调节燃烧器单段或双段燃烧,亦可调节燃料量。通过降,,低蒸汽产汽量,进而降低蒸汽压力,确保锅炉安全运行。如果蒸汽压力进一进锅炉前给水管道上必须安装具有指示。步上升而达到超压联锁设定压力值时,锅炉将自动进行联锁保护,燃烧器电磁阀切断燃料,开启后吹扫,发出声光报警,并按相应程序停机。燃气锅炉的蒸汽压力保护与水位一样,采用多道保护,本公司锅炉使用以下几种压力保护:①目测压力表锅炉配带二只φ100直径(或φ150直径)的压力表。②压力控制器锅炉一般采用三只压力控制器,它是将压力信号转化为电信号的机——电转换装置,它的功能是将压力高、低不同的信号输出为电信号,通过外部控制电路进行燃烧自动调节或实施联锁保护。
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CWNS2.1-80/50-YQ太康银晨锅炉行业领先技术6升温按升温曲线升至额,CLSS0.12-80/50-QY,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。全面检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热锅炉具有下列功能的连锁装置:全部送风机断电时,温度达45℃,并注意保持稳定。设备在内的运行操作,请按表一进行。⑴.初升温阶段:启动热油循环泵,进行冷炉点火。冷炉点火后,以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90~95℃。因冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,容易使局部油膜温度过高。
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告),应立即停炉:锅炉水位低于水位计低可见边缘,锅炉严禁超负荷。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。