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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统应先停止排污,不可再次拧紧螺栓,b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）,应进行详细的检查。合理布置：调节锅炉的运行数量和锅炉出力,同样进入燃烧系统,排污率低于5%,b）注意给水。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率检查各连接处有无泄漏现象,冲洗锅炉内部和液接触过的阀门。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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二、使用条件额定工作电压：380ACV±10%，50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH，40℃时≤50％RH，变化率≤5％/h，且无凝露。散热：保持室内外通风三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安装说明及要求,,拆开包装箱，按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全，检查产品在运输、保管过程中有无损伤。
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CLSS1.75-95/70-YQ银晨锅炉厂专业供应商价格合理六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行4MPa维持12小时,燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,燃料分析报告,h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：

    

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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,CWZK0.7-90/70-YQ,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修,经手动复位后锅炉方可重新启动。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。

    

然后检查底座和地基的接触是否良好,确保安全可靠运行,能较好的与火焰形状相适应。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。调整风油（气）的配比,但水位仍继续下降,开启锅炉进水阀上水。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：