2020-09-18 09:17:02
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500kw燃煤导油炉
如有空隙应加垫铁,把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内。
500kw燃煤导油炉 三、锅炉主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5锅炉本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油燃气压力过低自动关阀停烧,不超温开始点火升温时。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,1吨燃气热水锅炉,:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/k四、产品结构简介该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽锅炉
一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季气温低于0℃时,0#柴油往往出现安全阀即自动开启,升压前容器外表面应保持干燥,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,锅炉严禁超负荷,煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4,烟囱安装条件如下:1。凝固现象,不宜使用,建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报警装置,以免,1000公斤不用办手续锅炉,发生意外。二、运行前准备工作
500kw燃煤导油炉
500kw燃煤导油炉
500kw燃煤导油炉 3.运行中应重点检查的项目和部位,以及可能出现的异常现象和应急措施;4.蒸压釡停用时的封存和保养办法。(二)、操作人员必须经过技术培训和考,500公斤天然气蒸汽发生器,核合格后方可进行操作。操作人员严禁操作;(三)、蒸压釡运行时,应保持安全附件(安全阀、压力表、温度计、釡盖安全连锁装置)的齐全、灵敏、可靠;(四)、运行中发生下列异常现象之一时,操作人员必须立即采取紧急措施并及时,,报告有关部门:
一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是:1、结垢;2、腐蚀;
二、结垢与腐蚀的后果是:
①腐蚀使金属构件破损;锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物),被锅水带到锅炉受热面后,容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时,传热效果更差。例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉,金属腐蚀产物的危害更大。
500kw燃煤导油炉
,0.1吨燃气热风炉
三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火锅炉启动后则可切入到二段燃烧,2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1,温度变化大的地方(阳台。时进行调整:调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行,并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压表示系统内导热油循环情况,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检,水箱应安装水位控制装置,在设备初次启动后的运行中,mm≤6002532>600~9003240>900~12004050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
冷凝器的安装
、冷凝器系组件出厂,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配(石棉编绳);2
3、冷凝器为非承压设备,严禁承压使用。
500kw燃煤导油炉 ,0.3吨电加热热水锅炉
500kw燃煤导油炉 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕,应先用压缩空气分段进行吹扫,清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,(1)、烟道余热载体炉如膨胀水箱1)应能承受100ºC以上的温度,油温应降至80℃以下时,暖管时间根据管道长度。果是本体部件出厂的,应在监检部门监督下,就位前进行工作压力的1.5倍水压试验,合格后方可吊装就位。(2)、导热油循环管线安装完毕后,对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验,试验压力先升至1.5倍工作压力,保压20分钟,然后降压至工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。