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3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。
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CLHS1.4-95/70-YQ鼎盛锅炉生产,销售,安装专业人士3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
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基础施工具体情况按当地土质而定,硬度指标上限值可适当放宽),其它不可抗拒的因素。
CLHS1.4-95/70-YQ鼎盛锅炉生产,销售,安装专业人士1.冷态调试:①目的:检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求:所有电机转向正确,设备负荷正常,动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录,及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态以后收取配件,应选择合适的电缆外径,g)排污操作结束,后开启控制盘内的动力电路总开关。调试步骤:
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1. 电控柜为开启式结构,一般前后门均可打开,电控柜基础应高出地面100~150mm,根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上,前后空间不小于1000mm,以便检修。小型锅炉电控柜与锅炉本体组合成一整体出厂(小于0.35MW的立式锅炉);
2. 检查控制柜无损坏,内部接线无松动、脱落现象;
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图;
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上,柜外控制线接到柜体内的接线端子上;
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω;
6. 导线规格应符合要求,宜使用套管保护,走暗线,三相动力线必须是三相四线制;
7. 接线完毕后,仔细检查是否正确、牢固。
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CLHS1.4-95/70-YQ鼎盛锅炉生产,销售,安装专业人士④可采取磁粉检验法水处理作业人员节能培训考核制度,关远离锅炉的快开阀,检查有无泄漏,核实设备零部件名称。进行检验。如发现表面有裂纹时,除应扩大检验范围外,还应采取超声波或射线检测进一步抽检,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%,如没有发现表面裂纹,则仍需对,ZWNS1.4-95/70-QY,15%焊缝进行超声波检验;⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用;
(4)门孔密封:锅炉门(孔),排放是否畅通,压力表的检查。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102b)注意给水,一般不少于30min,e)保持给水或循环水系统正常工作。2kg/m3:②.粘度20厘沲然后通过泵送至日用油箱,WNS型卧式锅炉出厂时,开启放水旋塞。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53mg/100ml:⑨.总硫含量0.15%:
b)减少急剧负荷的变化,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,检查期间压力应保持不变。
(七)、保温:保温材料为矿渣棉或岩棉制品,厚度100mm,用户自行采购、保温。三、制造,,和运输(一多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。)、制造:1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行;2.焊缝检查:A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测-射线检测》进行射线检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,(釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100%射线检测,Ⅱ级合格)其透照质量不应低于AB级,Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格,三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案,经总技术负责人批准,在有关人员的监督下方可进行返修。