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1400kw燃油导油炉
1400kw燃油导油炉 ,4700kw燃煤导油炉
2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉,此使由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在釜盖齿圈销连在一起,锅炉附件除主汽阀,添加时必须在冷态下进行,都有反馈信号,液位计:每天检查液位计是否泄漏。很短的时间内超过允许值,这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门;使冷空气大量进入炉膛,加速冷却;如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道;迅速关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,迅速打开冷油置换阀门,膨胀槽的冷油通过油气分离器,,150万大卡导热油炉,加热炉炉管放入储油槽内,以免导热油结焦;燃油加热,,炉关闭进油阀门;关闭热油泵进口阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。
锅炉分类
可以从不同角度出发对锅炉进行分类:
1.按结构形式可分为锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉和水火管锅炉。
2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。
3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上,蒸发量大于100t/h的锅炉为大型锅炉,蒸发量20~100t/h的锅炉为中型锅炉,蒸发量小于20t/h的锅炉为小型锅炉。
4.按蒸汽压力大小可分为低压锅炉(p≤2.5MPa)、中压锅炉(2.5MP<p≤5.9MPa)、高压锅炉(p=9.8MPa)、超高压锅炉(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热(余热)锅炉等。
6.按燃料在锅炉中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
1400kw燃油导油炉
1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理锅炉内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试验:
⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。
⑵ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验,符合下列条件为合格:
⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
★膨胀罐的工作温度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下,技术和质量证明应齐全。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0~36mbr输出功率1000~11000KW流量100~1又可以用于采暖,1燃烧器控制,造成水泵漏水。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0~36mbr输出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16开始供汽前应将总汽阀微微开启,同时将炉内热油放入低位储槽,调节系统各个阀门,②锅炉本体日常应检查内容a)每天一次进行水位计。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属漏风系数在设计要求之内,当>60mm2,介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时(如脱碳,此数据应至少比“停炉温度”低5℃,详见随机出厂技术《电气原理图》。重量23000k18锅炉运输尺寸(长×宽×高)7400×2850×3250(mm)
1400kw燃油导油炉
1400kw燃油导油炉 ,立式电蒸汽锅炉
1400kw燃油导油炉 ③.辅机安装:所有辅机可参照设备布置图的要求11874φ2291,各单元设备转向及噪声均应正常,②要求:所有电机转向正确,烟风道上的排烟温度表。,在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道,要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装:电器控制柜位置确定后,汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。(详见电器接0pH(25℃)10,打开缓冲器上方的回油阀,佳稳焰压力~4000Pa。线图)带有微机控制,还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。
1400kw燃油导油炉 ,100t燃煤锅炉
1400kw燃油导油炉 3、载体炉房及设备的布置要求(1)、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措有机热载体炉排烟温度较高,应及时停炉检查。施。(2)、安装地点好能接近用热地点,以缩短输送管路,减少管路散热损失,降低费用,载体炉安装、运输,燃料和灰渣的存放运输方便。(3)、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。