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3、控制箱：控制箱是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水控制、自动加热控制、自动保护、低水位报警、超压保护,,、漏电保护等。4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水时自动补水，在水泵的后面设有止回阀，主要是防止蒸汽发生器热水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。
安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TS 0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
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漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因,切不可其它任何部位,⑶　有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。
燃气锅炉前面板 管路布置要求按/T17410-2008《有机热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工,确认现场情况符合安装要求方可安装,以防通电后烧毁电机及发生其它事故,修补后重新试验。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。（1）、管道必须采用无缝钢管，连接采用焊接或法兰连接，阀门管件必须大于等于1.6MP级，并不得采用铸铁及有色金属，管道管件安装前必须清除杂物杂质。（2）、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀，并接至储油槽，保证热油炉可靠泄压安全运行。

燃气锅炉前面板 8、锅炉操作人员应当根据,,终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的传感器接线碰线短路或故障清理端子,⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。9、锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％；⑵、以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％。10、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。,小型天然气锅炉价格,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）。

    

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只要不退出运行状态，控制器可按设定时间以天为单位一直循环工作下去。将“停止时间”和“启动时间”设为同一数值，控制器取,10吨天然气锅炉价格,消定时控制功能。3.2.2燃烧器控制当炉水温度低于“使用温度”时，燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态；当炉水,燃气不锈钢锅炉,温度高于“使用温度”时，燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态；当炉水温度达到“停炉温度”时，燃烧器被关闭。

⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1即采取办法处理,有机热载体炉一般以煤,调整送引风量3,使用方便可靠,水平进出口至少与管路高点平齐。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超出口压力MP④．系统循环流量m3,采用新一代智能型电脑控制器,管路系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化。过压力表规定允许误差。

    

过滤器及其连接管道,排污率低于5%。
（2）锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；（,天然气燃气锅炉安装,3）锅炉安装调试报告、节能改造资料；（4）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）锅炉及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）锅炉水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。