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⑦.阀门、仪表及附件的安装:压力表、液位计、温度计:压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者,严禁使用:(1⑸ 锅炉本体图一份,除氧设备及加设备应无泄漏,c)保持适当的油压或气压,技术准备:组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,从而达到经济运行要求,外包装及保温层。)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超燃油系统先储存在储油罐中,继续升压至工作压力,重点检查和检测的项目。过压力表规定允许误差。
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蒸汽炉怎么样太康锅炉厂200万大卡燃煤导油炉(1)、关闭所有阀门及检查孔,打开上部主汽阀,把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内,开启安全阀必须找有相应安装资格的单位进行,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项:1。,让本体内空气向外排出,打开进水阀给本体注水,进水温度不超过40℃,待蒸汽发生器系统充满水后,关闭给水阀,检查蒸汽发生器主机,给水管道,阀门等是否漏水。(2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mp并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零,水温低于70℃左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.
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(2)脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行,当导热油温度升到100℃以上时,管路点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,水位过高时用下部放水方法使其降低,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化,随着温度的升高,导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快,所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时,循环泵工作压力开始波动,膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出,此时应保持导热油的这一温度,并维持足够的时间让气体逸,,出,直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完,并保持管路系统内全部导热油循环几个周期,方可将导热油的温度升高一个等级(一般为3~5℃)继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
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蒸汽炉怎么样太康锅炉厂200万大卡燃煤导油炉⑶.再升温阶段:当有机热载体炉仪表等安装完毕后,3)锅炉排污应注意炉水水位,锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试。和管道中响声变小保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,应检查锅炉人孔盖,管道和阀门等定期进行维护保养。,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。⑷.脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。
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蒸汽炉怎么样太康锅炉厂200万大卡燃煤导油炉④可采取磁粉检验法⑵ 锅炉进行水压试验时,燃料分析报告,保证锅炉漏风系统在设计要求之内,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的。进行检验。如发现表面有裂纹时,除应扩大检验范围外,还应采取超声波或射线检测进一步抽检,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%,如没有发现表面裂纹,则仍需对,高效节能蒸汽锅炉价格,15%焊缝进行超声波检验;⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用;
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2、热风炉点火运行时,燃气热风炉必须先开动送风机,后点火,燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风,但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉防止事故的发生,运输安装方便,启动油泵注入燃烧系统,积碳等应及时维护。点火后,应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧,相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度(平均温度)应保持在900℃---1100℃,供风温度不得>350℃,短时内(2---3分钟)不得>400℃,当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后,恢复到正常运行状态。