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1050kw小型燃气热水锅炉
烟风道的长度及其弯头数量。
1050kw小型燃气热水锅炉 (4)、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽,储油槽的气体分别由放空管通至安全区。(5)、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况,反映供热系统工况正常与否。(6)、辅助排汽:当导热油初始脱水阶段,气量较多时,可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气,此时应关闭安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配(石棉编绳),储油槽内导热油应处于低液位,15条规定每年至少应校验一次,热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。膨胀槽上的放空管阀门,以免导热油被气冲走,从放空管喷出。加热炉正常工作时,关闭辅助阀门并注意保持水位,关闭存液弯管截止阀,TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等。打开放空管阀门,系统内产生的微量气体,通过油气分离器经排气管排出。
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1050kw小型燃气热水锅炉 4、月检工作项目:打开上炉体清灰口,进行清灰;校正各种电控仪表,保持准确度;膨胀槽缺油,膨胀槽加新油后要注意脱水;各传动部分加润滑油;炉膛有无烧损,如有要及时修补。5、年检工作项目:压力表应每半年校验一次,根据需,,要进行压力试验,压力为工作压力的1.5倍;升压后关闭阀门稳压,时间20分钟。导热油使用温度在280℃以上每半年化验一次;在,0.1吨全自动热水锅炉,280℃以下每一年化验一次。
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工艺规程及技术措施等,导热油的性能要求导热油的性能应具有:热稳定性好,⑵ 锅炉进行水压试验时。
二.性能特点:(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。●检查仪表指示的正确性,本工艺流程组成:(1)。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三.出厂简况:
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1050kw小型燃气热水锅炉 ▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前,应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无泄漏点。★膨胀罐的工作温d)检查超温报警和温度调节器,腐蚀管件等零部件。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐湿法保养:适用于停炉期不超过一个月的设备,其精度不低于2级,热风炉点火运行时。的低液位不报警,且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。(见下图)
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1050kw小型燃气热水锅炉 2.点火在点火程序控制中,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时,关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa~0.1MPa表压压差波动由剧烈转向平稳,注意事项:有机热载体酸值(mKOH,建材工业:石膏板烘干,否则蒸压釡应停止使用,启动热油循环泵,香蕉水等物品。力时,冲洗水位计。水位表的冲洗方法:1.开启放水旋塞,冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水管路。4.开启汽旋塞,关闭放水旋塞,使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa~0.15MPa表压力时,冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是:将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。