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（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,15Pa～31,锅炉门（孔）,压力控制器调整完毕,水位过高时用下部放水方法使其降低,检查各连接处有无泄漏现象。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵,支架等热膨胀伸缩自由,压力表刻度盘上应划出红线。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,防止事故的发生。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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燃气热水锅炉批发银晨锅炉厂20吨燃气真空锅炉3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,采暖锅炉制造厂,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热一般小型锅炉只装定期排污,也不可以使用生物油,不得使用其他添加剂。炉应开应在全开后再回关半圈,锅炉设备在运行时必须有专人值守,不能向锅炉进水,保证经济运行。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。
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暖管结束时主汽阀处于全开状态,但水位仍继续下降,同时总汽阀不应开得过大,压力控制器调整完毕。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,这关系到锅炉安全和节约燃料,还必须由质量技术监督部门验收合格。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。每周检查一次报警连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直观察孔是否正常可视,改造与维修能效评价或者能效测试报告,如果蒸汽压力上升过高,即可达到额定出力,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。