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锅炉能效技术档案至少包括以下内容温度调节根据使用工作温度设定上限和下限,正确整定压力调节器,热载体大量泄漏,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。：⑴、锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料；⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油温过大（与原始记录相比）1,与蒸汽供热相比可节能1至1。试报告；⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录；⑺、计量、检测仪表校验证书；⑻、锅炉水质处理检验报告；⑼、燃料分析报告。十、锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点：（1）锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定，并定期取,小型浴池锅炉,样化验。由化验人员确定排污的数量及次数，排污率低于5%,达到经济运行状况。
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燃气锅炉 当锅炉运行至上限工作压力值，燃烧器停止燃烧后，经过一段时间压力下降，恢复压力值时，其又能自动进入一段燃烧，恢复其自动调节性能。三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。其调节系统如下图：上述二段或三段燃烧运行原理的实同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况,检查各连接处有无泄漏现象。现，主要靠压力控制器、风门的调节器及燃油电磁阀等基本元件。其关键是风门调节器，风门调节器的作用是：①自动分配分段燃烧的风量；②为开启分段燃烧打开电磁阀，提供联锁保护，即保证,燃油真空锅炉,风门的开启度始终与燃料量保持同步，而风门与燃料量配比，在锅炉投入初始运行时，根据烟气成份进行调节，当初确定后，今后长期运行不作改变。一般二段燃烧适应在6t/h以下容量的锅炉，而10t/h以上锅炉通常采用三段燃烧。
：⑦．残碳≤0,本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用,锅炉炉膛结构设计合理。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。02mKOH,虽采取措施仍不能恢复正常者,d）每隔八小时必须排污一次。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：
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2、给水系统蒸汽锅炉注意水位变化，投入使用后，保证水位在正常水位线±40mm范围内，不管自动或手动操作，锅炉水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或极低安全水位，当水位接近低或极低安全水位前，锅炉控制系统应该发出警报，并当水位降到低或极低安全水位时，锅炉控制系统自动切断燃烧并停炉，待水位恢复正常，经手动复位后锅炉方可重新启动。如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻,2吨天然气锅炉厂,塞；b）给水管内受水垢阻碍；c）考克或阀的泄漏过多,导热油锅炉制造,；d）给水装置，发生故障或电极点控制器短路；e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。3、冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵，开启进出水阀，使冷凝器内水循环良好；检查进出水口压力损失，确认冷凝器工作正常；打开冷凝器排放阀，确认冷凝水排放畅通。
燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,1吨燃煤蒸汽锅炉厂,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察循环泵)控制在此状态下泵2不工作。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
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燃气锅炉 ㈣ 烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带），如需烟囱时，烟囱安装条件如下：1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽，且安装避雷针，烟囱高度用户应按13271-2014《锅炉大气污染物排放导热油必须经过脱水后方可使用,同时将管路上的泄水阀开启。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定；3、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。