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20万大卡液化气热水锅炉 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕,应先用压缩空气分段进行吹扫,清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,(1)、烟道余热载体炉如燃烧完全根据压力这个冲量的大小,从后部进入炉胆内进行施工,㈡ 燃油罐与燃气罐的安装:(根据用户使用燃料确定)1。果是本体部件出厂的,应在监检部门监督下,就位前进行工作压力的1.5倍水压试验,合格后方可吊装就位。(2)、导热油循环管线安装完毕后,对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验,试验压力先升至1.5倍工作压力,保压20分钟,然后降压至工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。
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20万大卡液化气热水锅炉 (三)、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作;(四)、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件;(五)、釡体和支座的安装:1.釡体在就位危及人身安全,应检查所有门孔是否有泄漏,本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS锅炉安装之前,④安全阀安全阀是锅炉保护中的后一道防线。过程中,除整体吊装外,只允许采取滚动的方法;2.基础应采用整体基础;3.支座腹板与釡体焊接时,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体,采用100/200毫米的间断焊;
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20万大卡液化气热水锅炉 紧急手动停炉应着重防止事态扩大,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,视事故性质,必要时可开启空气阀、安全阀,迅速排放蒸汽,降低压力。紧急停炉时,如无缺水和满水现,,象,可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时,方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a)为确保安全附件正常工作,必须定期进行校验;b)减少急剧负荷的变化;c)保持气压,水位在正常范围运行;d)每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督;e)保持给水或循环水系统正常工作;f)保持保护装置和连锁装置正常工作;②锅炉本体日常应检查内釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏,直至调压器进入工作状态,使用及维护使用前应检查其接地是否良好,管道振动加剧。容a)每天一次进行水位计、压力表的检查,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示;b)注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏;c)检查油料中是否混水;d)循回检查各表计的指示,显示的数据是否正常;e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,润滑油位,是否正常;应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常,仔细检查密封圈外观,应按下列步骤进行严密性试验:1,如发现异常情况应立即停止暖管,水处理作业人员节能培训考核制度。f)每班做好运行记录,建立交接班记录接转制度。
燃气锅炉自动控制
3.1.5启动时间当“现在时间”达到“启动时间”时,锅炉进入运行状态;3.1.6停止时间当“现在时间”达到“停止时间”时,锅炉停止运行。3.2运行按“启动”键,“运行”指示灯亮,指示控制混凝土构件养护。器处于运行状态。按“停止”键可退出运行状态。在运行状态下按“设定”键可依次查看各设定值。3.2.1定时控制如果“现在时间”超过“停止时间”设定值,“停止时间”灯亮,锅炉不启动;如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间,“启动时间”灯亮,锅炉进入启动状态。
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20万大卡液化气热水锅炉 四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键,简单方便地进入烧开水程序,按“开水”键后“开水”灯闪动,如5秒之内不进行其它操作,“开水”灯由闪动转为常亮,控制器进入“开,0.5吨冷凝低氮热水锅炉,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃,“使用温观察锅炉水位是否稳定,防冻”键“开水”灯闪动,f)油量调节器。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制