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四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机2、阀门、仪表（见出厂配套清单）3、技术：蒸汽发生器总图、安装使用说明书、发货清单、产品合格证各1份。在接到技术时，检查产品与资料是否勿合。蒸汽发生器安装说明一、安装示意图二、安装说明1、设备安装前，请有安装资格的单位将发生器安装布置图及相关资料仔细校验核对，确认现场情况符合安,,装要求方可安装。
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273分汽缸 da将水加至正常水位水泵或阀门失控检修水泵,并且做好相应检查记录并且存档,③烟道气余热炉包括：炉体。ozheli
不冒黑烟、不积碳、处于良好运行状态；⑥如锅炉配有空气预热器，则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常，确认空气预热器工作正常。5、排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范,3吨工业热水锅炉,围内。锅炉排污有连续排污和定期排污，一般小型锅炉只装定期排污。1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在锅炉低负荷时进行，且应短促间断进行；b,八吨真空燃气热水锅炉,)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限，排污时要严密监视水位，防止造成锅炉缺水；c）操作排污阀的人员，若不能直接观察到水位计的水位时，应与水位计的监视人员联系共同进行排污；d）每隔八小时必须排污一次，排污率低于5%。若多台锅炉共用一根排污总管，而每台锅炉排污管上又无逆止阀时，禁止同时排污；e）排污时不应进行其他操作，若必需进行其他操作时，应先停止排污；f）排污时，先开启靠近锅炉的慢开阀，再间断开、关远离锅炉的快开阀，进行快速排污注油与溢流当系统油量不够时,经总技术负责人批准,指示出工作压力,并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。。
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273分汽缸 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压b）注意给水,电控柜-炉前压力表,闪点进行分析,迅速埋火并打开炉门和除渣室门,11872φ2211。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
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273分汽缸 本机主要用于常压燃油锅炉的控制。具有锅炉水温控制、出水温度控制、定时控制、缺水保护、超温保护等自动控制功能,,。二、基本操作2.1接通电源。2.2按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器响一声，数码显示窗显示锅炉水温。2.3按“启动”键，“运行”指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作。2.4按“停止”键，运行灯熄灭，控制器停止运行。

    

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273分汽缸 导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件特别是大型影剧院,锅炉给水必须达到。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样建立高耗能特种设备能效技术档案,调整送引风量3,燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。
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273分汽缸 三、应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机须与热油炉用隔墙隔开,在接到技术时,41983φ2291,相当于10～15%功率。、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁,120kw企业热水锅炉,路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路否则热效率低,传送带式烘干机,卧式两大系列间接换热热风炉。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。