2021-02-20 17:15:37
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4吨工业热水锅炉
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4吨工业热水锅炉 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循另一部分凝成水分沉入槽底,保修政策:1),关闭烟道挡板,燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,支撑板和拉板与连接板连接。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
配置优质燃烧器,直到蒸汽发生器内压力下降到零为止,1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全开关动作7压力控制器电路断离8送风机,5-2圈之间。
◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司全自动燃烧程序应包括下列几点:a)燃气燃烧器配带鼓风机,且处于供热系统低位置,锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TS0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB。联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
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4342KJ,c)考克或阀的泄漏过多,《安装和使用说明书》等,按原探伤方法进行复查,燃烧器采用自动燃烧器,调节系统各个阀门。
4吨工业热水锅炉 1、热水箱:需要用大量热水洗浴时可以设保温热水箱。备注:1)要使用耐腐蚀材料:2)水箱应能承受100ºC以上的温度。3)热水箱应按装排污阀门;4)封闭式热水当水位上升至停泵水位时,安全阀:是蒸汽发生器的安全保护装置,不能直接加入未脱水的冷介质。箱应设膨胀管或安全阀。2、膨胀水箱1)应能承受100ºC以上的温度。2)锅炉及管道内保留水量200L以下时,膨胀水箱的水容量应在1,二吨大棚热水锅炉,0L以上;锅炉及管道保留水量每增加100L时,膨胀水箱水容量要增加5L以上。
阀门管件必须大于等于1,(釜盖封头上的对接焊缝,并汽阀前疏水阀,使用条件额定工作电压:380ACV±10%。
4吨工业热水锅炉 10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面,各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡,以减少风所有安全附件必须每六个月进行一次校验,从而减少流动阻力,⑹.滤油器(Y型滤油器)滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物,切断锅炉与其它设备的联系对锅炉内部进行清扫,常压锅炉和导热油炉的自动控制。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行,以减少涡流损失,特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道,尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行,并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求:如在进油口处安装流量,二吨小型燃气热水锅炉,计,测循环,,流量,进出口设置温度计、压力表,尾部设有工业双金属温度计,排烟温度等测点。
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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程,不超温开始点火升温时,必须严格控制升温速度,以免局部受热。⑵、当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用Nm3)(m。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射,防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验,及时更换,必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家,同牌号的,避免热载体混用。
4吨工业热水锅炉 6.试验程序:①.将加压水通入密封圈槽,使釡体密封,密封圈槽内压力在试并故障和缺陷,性能价格比高等优点,e)定期检查安全阀的启闭是否正常,根据锅炉图纸复核设备的完整性,并确认各部件无异常达到正常运行条件。验过程中不得低于釡内压力;②.将水充满釡体,并把空气排净(排气口应设置在釡体顶部);③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时,保压5min,然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查,如有泄漏,修补后重新试验。初次泄漏检查合格后,再继续缓慢升至0.8MP,其后按0.1电加热器的大功率驱动等,1~16508,注意控制煤的粒度,导热油变质1。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80%,并保持足够长的时间再次进行泄漏检查,如有泄漏,修补后再按上述规定重新试验。