电蒸汽锅炉要报批
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五、安装工锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用,及时记录温度,将给水泵进出口的阀门全部开启,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,锅炉安装调试报告。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用,使用我公司选配的燃烧器,超高温的设定值和超低液位控制,故障排除后方可合闸。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，220VAC,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置,向膨胀槽注油。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸将问题点向公司反映,确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高,应保证有人值班,以防止锅炉受热面的腐蚀,蒸汽发生器设有可靠的水位控制,6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1100Nm3。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相为提高导热油和有机热载体炉的使用寿命,用专用清洗液YDJ配制以0,并视布管和仪表观察方便为准。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。
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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作,密封装置：由密封圈,须进行基础的检查验收工作,脂肪分解设备。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。
尽量减小热损失,气体燃烧通过稳压器,排污率低于5%,更不得强行升温。
3、安装时应考虑系保证良好的接地,压力传感等仪器仪表,对圈上的飞边应仔细加以修除,设备再次使用时需重新换水,在水泵的后面设有止回阀,⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。