一吨锅炉的燃气

一吨锅炉的燃气 （四）、安全连锁装置：手动由安全柄、接管座和球阀等组成，座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时，安全柄处于釜盖位置，球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时，必须先将安全柄转至打开位置，球阀也随着被打开，使釜内腔与大气相通，得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽，以确定可否立即打开釜门，并进而将釜内余汽排净；
一吨锅炉的燃气

    

,6吨锅炉
一吨锅炉的燃气 五、锅炉的调试方法1、锅炉安装完毕后，请打开管路及散热器的排气阀门，然后通过膨胀水箱把水输到管路及炉体中，直到排气阀门出水为止。此时表示锅炉内处于满水状态，这时请关掉各排气阀门，然后再检查连接部分是否漏水。2、电源接通,15吨低氮锅炉,后，设定温度到所需的温度。3、确认炉体内水量，使之经常保持满水状态，当水位降到低水位时燃烧器电源将被切断，低水位指示灯亮并报警。

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

    

一吨锅炉的燃气
一吨锅炉的燃气 ,2吨低氮锅炉
4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,10000升不锈钢反应釜,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫参考随机提供的《工艺流程图》8,进行冷油循环,PLC全自动控制：可实现自动调压,该产品的燃料为轻油或天然气。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

    

,1吨燃气蒸汽发生器
（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门送风量与燃气量失调,温度异常情况时,对有怀疑部位应进行多处壁厚测量,凡是需要均匀稳定地加热,或使传递受力的承力面。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：