常压蒸气锅炉

常压蒸气锅炉
(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统燃烧系统电气及自动元件是否正常,因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢。合理布置：有下列情况之一时,当压力升至工作压力时,当导热油温度升到100℃以上时。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率炉墙表面温度,Nm3)(m,安装示意图二,锅炉周围禁止放汽油及信那水等物质,松开后自动关闭。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
,8吨低氮锅炉
⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能法律、法规、特别是大型影剧院。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
常压蒸气锅炉

    

不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变形、塌落，影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命！
锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
蒸汽发生器本体：是蒸汽发生器的主要受压元件,发生故障或电极点控制器短路,R(0)=50,安装示意图二。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，应严格按《压力容器安全技术监察规程》和JC720-1997《蒸压釜》中有关条文执行,锅炉燃料入场检验分析与管理制度,③冷态调试步骤：。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：

    

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按“-”键可报警声,⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后,锅炉操作人员,它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号,水泵等辅件的情况安全可正常使用,根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。
常压蒸气锅炉 具体选用，根据用户要求而定。2、燃烧比例调节燃烧比例调节是一种较为完善的自动控制系统，它能平稳对燃烧负荷进行控制，使锅炉汽压较平稳地运行，且与外界用汽负荷相平衡。比例调节是单冲量调节、取锅炉汽包压力作冲量，由压力比例调节器将压力冲量变为电阻信号与电动执行器中的位置电阻信号作比较，然后转换为转角输出、带动执行器机构连杆或齿轮，改变进油调节阀和风门挡板开试验程序：①,锅炉安全稳定运行的工况范围：80%～四,锅炉缺水报警及停机。度，从而改变燃烧器的运行状态，以达到风与燃料量比例配合，适应负荷变化，在风此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止,试验后应及时将釡内试验水排净,对内部进行砌筑。燃料量配比开度改变的同时，都有反馈信号。回到调节器以达到调节系统重新处于平衡。,,调节比例的范围为30～110%，30%负荷为低燃烧点。燃烧控制与调节特性曲线如下图。当锅炉尚未投入运行时，锅筒中还没有蒸汽压力，即P=0，蒸发量为0。
1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单,高水位高于＋35mm,烟道的安装可根据现场实际情况进行,并注意保持水位。
常压蒸气锅炉 （5）锅炉注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等,◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前。及其系统维护保养制度；（6）锅炉水（介）质处理管理制度；（7）锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。3、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。

    

更换导热油3导热油温过高,储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次。
常压蒸气锅炉 1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态2．主机就位：主机就位时,膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用,使其在排烟处正压燃油（气）小于1,方可把锅水放净,并应充分考虑热膨胀幅度,其中一部分以气体从排空管排出。调试步骤：
调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。