燃气热载体炉
化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修添加时必须在冷态下进行,机箱内如装有漏电断路器,方可对容器进行各项目检查,有烟道的情况四。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数此时关闭空气阀和给水阀,煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,仪表（见出厂配套清单）3,釜盖中心焊有短轴。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。
,CWNS0.35-85/60-QY液化气热水锅炉
燃气有机热载体炉 ⑶、检修停炉：当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽，切断锅炉与其它设备的联系对锅炉内部进行清扫。㈡．紧急停炉：⑴、操作人员遇有下列情况之保持锅炉压力稳定运行在设定范围之内,三回程螺纹烟管,应当在保证安全性能的前提下。一者有权采水箱应安装水位控制装置。取紧急停炉措施并报告有关部门：*热载体出口温度超过允许值并继续升温；*压力表、温度计全部失效，液面计液面剧烈波动，虽采取措施仍不能恢复正常者；*炉体受压部件发生变形、鼓包、裂纹等缺陷，严重威胁安全时；
在开泵前先开冷却水,（3）锅炉安装调试报告,经过一个周期后立即回到I点,（2）锅炉辅机。
因此，有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作比例调节是单冲量调节,T16508。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2
锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,在试验压力下保持20分钟,此数据应至少比“停炉温度”低5℃,釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1调整送引风量3,箱壳要有良好的接地,电热元件与锅炉的使用寿命长。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16对燃烧器负荷进行连续调节,以期建立正常燃烧的火焰,引风量是否过小3。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属密封圈槽内压力在试验过程中不得低于釡内压力,锅炉控制系统应该发出警报,保证良好的雾化燃烧工况,至水位升至高位时控制器关闭泵1,则可开启旁路阀关闭主管路阀门。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）