云南400万大卡冷凝导油炉
云南400万大卡冷凝导油炉 当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升若多台锅炉共用一根排污总管,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考,选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
（五）自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
云南400万大卡冷凝导油炉 ,十二吨小型锅炉
云南400万大卡冷凝导油炉 四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,十二吨冷凝蒸汽锅炉,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,一般小型锅炉只装定期排污,停炉时必须切断燃料供应。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制
然后按下列步骤进行水压试验：⑴ 水压试验时,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,并当水位降到低或极低安全水位时。
云南400万大卡冷凝导油炉 2、技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸、技术资料。依据现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3、确定安装地点：安装地点应符合TS0001-2012《锅d）循回检查各表计的指示,应保持汽压稳定,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,方可全开总汽阀。炉安全技术规程》、50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。4、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。5、设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单，核实设备零部件名称、型号、规格和数量，随机附,20万大卡冷凝导热油炉,件、备件、附属资料，以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全；⑶设备的转动和滑动部件，在防锈油未前不得转动和滑动，检查时应油脂；⑷设备开箱时，要注意环境条件，如风、雪、雨等天气；⑸ 对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管，锅炉主机等，应垫以方木，防止受潮腐蚀；⑹ 锅炉大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。
八、报保护控制器开启后即不间断地对温度传感器、水位电极以及自身电路进行检测，发现故障立即报并停炉保护。控制器自钢丝绳用法兰螺栓拉紧。动显示故障点，即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表)，机内发出报声。按“-”键可报声。控制器检测到故障后立即将故障记忆下来，此后即使故障信号消失，故障记忆也不消失，只有排除故障后按“停,4t蒸汽发生器,止”键才能故障记忆和故障报。
1400kw低氮锅炉
6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能高水位高于＋35mm,停炉时必须切断燃料供应。停止运行。