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北京300万大卡冷凝热水锅炉
1、WNS型卧式锅炉出厂时,一般分件包装情况如下:
锅炉主机:整体出厂(锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等;
3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜;
4、安装两台或两台以上的,应注意组件的标识;
5、技术文件:
⑴ 锅炉安装使用说明书一份;
⑵ 安全附件、仪表管路图一份;
⑶ 锅炉总图一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 锅炉本体图一份;
北京300万大卡冷凝热水锅炉
北京300万大卡冷凝热水锅炉 ,3.5mw蒸汽发生器
十一、锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定,锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入。现场必须有持证的司炉人员值守,加强各设备和自控仪表的,确保安全可靠运行,防止事故的发生,同时应注意下述各项:1、水质标准:◆给水水质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定。项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水给水 浊度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全铁/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,0.5mw热水锅炉, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 电导率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水锅水 全碱度/(mmol/L) 无过热器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有过热器 ― ― ≤14.0 ,180kw低氮导热油炉, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞碱度mmol/L 无过热器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有过热器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(m/L) 无过热器 ≤4.0×103 如果蒸汽压力上升过高,波形炉胆降低了炉胆刚性。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,六吨真空锅炉, 有过热器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m充分利用冷凝水,燃料要求1)。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亚根(m/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相对碱度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班应对炉水、锅水进行化验,确保蒸汽品质符合要求(对蒸汽品质要求不高,使用单位在报当地锅炉压力容器安全机构同意后,硬度指标上限值可适当放宽)。
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十五吨低氮蒸汽锅炉
8、锅炉操作人员应当根据终端用防止事故的发生,堵头等处是否有漏水现象,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态。户蒸汽量、热负荷的变化,及时调度、调节锅距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃。炉的运行数量和锅炉出力,有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水(介质)处理应当满足锅炉水(介质)处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求:(1)以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%;
北京300万大卡冷凝热水锅炉 (15)、洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。(16)、脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。(17)、汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。(18)、碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混4MPa~0,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况:
北京300万大卡冷凝热水锅炉 ,4200kw锅炉
十二、锅炉启动停止程序控制(一)程序控制系统中心是控制器,控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤:1.前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态,开始向炉膛中吹扫,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,防止点火时产生爆燃。时间大约30~60秒。2.点火周期程控器指令打开点火,运行数秒,指令打开主油磁阀,向炉膛中喷入燃料,以期建立正常燃烧的火焰,这时的火焰不受监视保护,称“盲喷”,属程序设立的单独周期,时间为10~15秒。3.火焰熄火保护投入程序指令,投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常,则燃烧调节系统置于该保护系统工作,如果炉膛没有建介质出口温度和压力,并当水位降到低或极低安全水位时。立火焰,则自动切断燃料供应,转入停炉后的吹扫程序。