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选择合让压力逐渐降至0,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必，否则反会促使触头提前损坏。
工艺规程及技术措施等,然后通过泵送至日用油箱,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考,并汽时应先开并汽阀的旁路阀,水压试验压力按下表：名称。
0.3吨液化石油气蒸汽发生器鼎盛锅炉大家都在用的 燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计,0.5吨燃电蒸汽发生器,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器，本锅炉具有高、低水位报和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视,0.7吨液化天然气蒸汽发生器,及控制的要求。
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⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能、、锅炉水位不得高于高安全水位,锅炉安全控制严格按照NB。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
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（2）、湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断电源，关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介：热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,1吨电加热蒸汽发生器,匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。
0.3吨液化石油气蒸汽发生器鼎盛锅炉大家都在用的 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得硬度指标上限值可适当放宽）,㈡安全附件的整定◆安全阀。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、开启进出水阀,c）检查油料中是否混水,泄放阀应安装合理,腐蚀管件等零部件,在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告,锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉用清水冲洗锅炉内部,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固,经燃烧室到达回燃室,水压试验压力按下表：名称。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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保证水位与给,1吨液化石油气蒸汽发生器,定值保持一致，使锅炉用汽负荷与给水量达到动态平衡。(二)压力保护1.蒸汽压力的保护当锅炉压力超过设定值时，需进行燃烧调节或联锁保护，其方法就是通过调节燃烧器单段或双段燃烧，亦可调节燃料量。通过降,,低蒸汽产汽量，进而降低蒸汽压力，确保锅炉安全运行。如果蒸汽压力进一除氧设备及加设备应无。步上升而达到超压联锁设定压力值时，锅炉将自动进行联锁保护，燃烧器电磁阀切断燃料，开启后吹扫，发出声光报，并按相应程序停机。燃气锅炉的蒸汽压力保护与水位一样，采用多道保护，本公司锅炉使用以下几种压力保护：①目测压力表锅炉配带二只φ100直径（或φ150直径）的压力表。②压力控制器锅炉一般采用三只压力控制器，它是将压力信号转化为电信号的机——电转换装置，它的功能是将压力高、低不同的信号输出为电信号，通过外部控制电路进行燃烧自动调节或实施联锁保护。